“十二五”期间，国家把“废旧纺织品、废旧塑料资源化利用”定性为节能环保战略性新兴产业，再生化学纤维行业是落实国家循环经济、建设资源节约型社会的重要践行者，符合低碳经济的发展模式和可持续发展的国家战略。

随着环保政策的明晰，企业自觉采用绿色的生产方式，人们也逐渐接受再生体系（产品）认证及产品碳足迹这种产品生命周期管理办法。常规纤维织成布后需要通过印染厂高温高压调色、上色后才能达到面料所需的颜色要求，而再生有色涤纶短纤维通过在再生涤纶生产过程中加入色母粒进行适当调色，可直接生产出符合要求的再生有色涤纶短纤维，用于下游纱厂进行纺纱织布，无需再进行染色加工。该产品具有加工成本低、环境污染少、节水、低碳排放、产品附加值高等特点，符合纺织化纤行业鼓励发展的新型工艺路线，在“十三五”时期及未来将具有较好的发展空间。

1　国际再生有色涤纶短纤维的发展现状及趋势

1.1　世界再生有色涤纶短纤维的发展现状

1993年，美国的Wellman（威尔曼）公司开始用回收的废聚酯来生产纤维；2002年，日本Teijin（帝人）公司规模化地采用化学法生产再生纤维产品；1997年，中国台湾的祖扬公司开始生产再生原液着色涤纶短纤维。

表 1　2015年世界各国或地区的再生涤纶短纤维产能表　万t/a数据来源：中国化学纤维工业协会。国别　再生涤纶短纤维其中有色丝（主要指黑丝）　备注美国　15　≤3　预计每年进口 7 万t再生有色涤纶短纤维欧洲（含俄罗斯）　13.5　≤1.5东南亚　31　5.6印度　50　5　预计每年出口 5 万t再生有色涤纶短纤维中国台湾　15　≤1南美洲（含中美洲）　8　0.5非洲　7　1小计　139.5　17.6

截止到2015年，全球共有再生涤纶短纤维1 039.5万t产能，其中再生有色涤纶短纤维212.6万t，约占20.5%，除中国外的其他国家的再生有色涤纶短纤维主要指黑色丝。美国生产再生涤纶短纤维15万t，其中再生有色涤纶短纤维不到3 万t；欧洲（包括俄罗斯）可生产再生涤纶短纤维13.5万t，其中再生有色涤纶短纤维不足1.5万t；中国台湾地区再生涤纶短纤维15万t，再生有色涤纶短纤维不到 1 万t，主要以黑色加复合功能或改性加有色为主；东南亚、非洲、印度等国家和地区的再生涤纶短纤维产能详见表 1。

2　中国再生有色涤纶的发展现状及趋势

2.1 行业基本情况

2.1.1　行业的投资主体

20世纪80年代初，我国再生有色涤纶短纤维的发展起源于江苏省苏州市沙洲县合成纤维厂，产品以黑色短纤为主，辅以红色、宝蓝、藏青纤维等，90年代初才开始大批量生产。

再生有色涤纶短纤维行业的最早发展形式主要是以集体经济为主体的苏南模式。随着行业的快速发展，投资来源出现多元化，主要以家族控股为主，技术入股、装备入股的合伙人方式为辅，部分金融租赁参与，国资背景的产业资本也逐渐进入该行业。

2.1.2　行业经营模式的变化

早期，由专职销售人员到下游产业链工厂的主动上门推销模式，逐渐走向了外贸商代理出口、在专业市场经销商代理为辅的销售模式。随着产能、产量的大幅增长，上下游产业链发展不均衡，行业出现了周期性、结构性过剩，下游的纺纱厂由早期的弱势群体转变为现在的强势群体，甚至要求化纤厂垫资才使用其产品，这种现象对新建公司的流动资金造成较大压力。

2.1.3　行业经济效应的评估

据不完全测算，中国再生有色涤纶短纤维的纯利润在7% ～ 10%之间，再生黑色涤纶短纤的纯利润在3% ～ 5%之间。再生有色涤纶短纤维的盈利模式主要有以下几种：充分挖掘聚酯类原料来源，合理优化利用原料精细配方，采用适宜的工艺、技术、装备，走原料成本低、快速配色、加工流程短、交货周期短、多品种、小批量的盈利模式。

2.2　中国再生有色涤纶短纤维的原料来源

再生有色涤纶短纤维的原料来主要源于聚酯类的瓶、片、膜、块、带等包装材料，聚酯类的废旧纺织品及聚酯涤纶生产过程中的工业废料、废丝等。2015年，其全球供应量约为1 200万t。中国每年的原料自供量达到510万t，进口量达到220万t（表 3）。

表 3　2015年全球聚酯类再生原料来源　　　万t数据来源：中国化学纤维工业协会。材料　废旧纺织品　生产过程中的废丝（含熔体直纺）世界总量估算　≥900　≤200　≤100中国总量估算　中国自产　≥300　150　≥60进口　≥200　≤20废弃聚酯类包装

文章来源：《世界有色金属》 网址: http://www.sjysjs.cn/qikandaodu/2021/0519/1066.html